車(chē)橋熱旋壓成(chéng)型 管道數控(kòng)旋(xuán)壓縮管機：
說明
1. 經過(guò)數(shù)字化精(jīng)确控制，我(wǒ)們能夠根據客戶的要求(qiú)，通過旋壓成型(xíng)技術(shù)，制作出各(gè)種尺(chǐ)寸(cùn)和形狀(zhuàng)
的工件，以滿足(zú)客戶的個(gè)性化需求。
2. 工件替換流程簡便，僅需(xū)安裝新模具，調取相應(yīng)程序，并(bìng)進行精确(què)校準(zhǔn)，便可(kě)迅(xùn)速投入生産。
3. 該産(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴格(gé)的工藝(yì)流程和(hé)質(zhì)量控(kòng)制，能夠實現批(pī)量生産中的高(gāo)度一緻性(xìng)，确保每一(yī)件産品
都符合高品質标(biāo)準。
4. 本設備(bèi)操作(zuò)簡便，隻需一鍵(jiàn)啓動，人工(gōng)上下(xià)工件(jiàn)即可。
5. 該設(shè)備爲常規(guī)機型(xíng)，經過嚴格的測(cè)試與驗(yàn)證(zhèng)，性能(néng)穩定可靠，能夠(gòu)滿足各(gè)種(zhǒng)應用(yòng)場景的需求(qiú)。
特點
本(běn)機床(chuáng)電氣控制系(xì)統主要(yào)包括州數(shù)控數控系(xì)統(tǒng)、觸摸屏(píng)、主軸電(diàn)機及(jí)變(biàn)頻調速模(mó)塊、電(diàn)控櫃(guì)、
立(lì)式(shì)操作(zuò)台等。可以實現以(yǐ)下基本(běn)功能(néng)：
1. 每個(gè)進(jìn)給軸位(wèi)置和速度(dù)的閉環檢測及控制(zhì)，各進給軸位置(zhì)、速度(dù)參數實時(shí)顯示。
2. 各伺(sì)服軸(zhóu)可實現聯動，旋輪之間可(kě)以實(shí)現聯(lián)動，單個旋輪可獨立編程(chéng)；在手動模式下每個(gè)進給(gěi)
軸可(kě)以獨立(lì)進行手(shǒu)動調(diào)整(zhěng)。
3. 用戶操(cāo)作界(jiè)面采用中(zhōng)/英文标準界面(miàn)，加工程序(xù)采用 iso 标準的(de)（
g、m）代碼編(biān)程。
4. 系(xì)統系配有(yǒu)工業以太網接(jiē)口，可以實現零(líng)件加(jiā)工程序網(wǎng)絡下載。
5. 系統具(jù)有安全監(jiān)控功(gōng)能、電氣系統故(gù)障，液壓系統故障，傳(chuán)感器故障(zhàng)等報警(jǐng)。
6. 系統配(pèi)置手持(chí)單(dān)元，方(fāng)便各伺(sì)服軸的(de)手動精确調整(zhěng)。
7. 動力電源(yuán)爲三(sān)相五(wǔ)線(xiàn)制 380v/50hz。
8. 電氣(qì)系有獨(dú)立的操作台，可移動。電(diàn)機有相應的斷路器(qì)作過電流(liú)短路保護;電機有相應的熱繼(jì)電
器作負荷保(bǎo)護。
9. 故障指示: 機(jī)床配(pèi)件發生故障時(shí)，故(gù)障(zhàng)指示燈提示。
功(gōng)能概述:
采(cǎi)用(yòng)人機對(duì)話式的電氣交互控(kòng)制系(xì)統。具有手提和(hé)操作(zuò)台兩種(zhǒng)操作方(fāng)式。具有自動
工(gōng)件夾緊油缸
定(dìng)位功能。參數可(kě)在線修改，滿足(zú)不同用(yòng)戶要求(qiú)，具有數據交換(huàn)、控制命(mìng)令傳輸等功(gōng)能(néng)，控(kòng)制器(qì)間
的控制(zhì)命令輸和(hé)控制系統(tǒng)具有通信(xìn)功能(néng)。對整個系(xì)統(tǒng)進(jìn)行實時(shí)監(jiān)測，通過程序(xù)的(de)編制(zhì)，限制(zhì)一些(xiē)
誤動(dòng)作，及時(shí)發出報(bào)警信号少事(shì)故的發生。電(diàn)氣系(xì)統具有完(wán)善的(de)保護(hù)環節，如過(guò)電流、過載、
短路(lù)、失電(diàn)壓、斷相保(bǎo)護等(děng)。
