抛光機操作(zuò)的關鍵是要設法得(dé)到最大的抛光速率，以便盡快除去磨光時産生的損傷層。抛光機同時也要使抛光損傷層(céng)不會影響最(zuì)終(zhōng)觀察到的組織，即不會造成假組(zǔ)織。前者要求使用(yòng)較粗的磨料，以保證有較(jiào)大的抛光速率來去除磨光的損傷(shāng)層。
解決這(zhè)個矛盾的最好的(de)辦法(fǎ)就是把抛光分爲兩個(gè)階段進(jìn)行(háng)。粗抛目的是去除(chú)磨光損傷層，這一階段應具有最大的抛(pāo)光速率，粗抛形成的表(biǎo)層損傷是次要的考(kǎo)慮， 不過也(yě)應當盡可能小(xiǎo)；其次是精抛(或稱終抛(pāo))，其(qí)目的是去除粗抛産生(shēng)的表層損傷，使抛(pāo)光損傷減到最小。抛光機抛光時，試(shì)樣磨面與抛光盤應絕對平行并均(jun1)勻地 輕壓在抛光盤上，注意防止試(shì)樣飛(fēi)出和因壓力太大而産生新磨痕(hén)。同時還應使試樣(yàng)自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免抛光織(zhī)物局部磨損太快在抛光(guāng)過程中要(yào)不 斷添加微粉懸浮液，使抛光織物保持(chí)一定濕度。濕度太大(dà)會減弱抛光的磨(mó)痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石(shí)墨相産生“曳尾”現(xiàn)象；濕 度太小(xiǎo)時，由于摩擦(cā)生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小(xiǎo)，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會(huì)抛傷表面。爲了(le)達到粗抛的目的(de)，要求轉盤轉速較低，最好不要 超過600r/min；抛光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因爲還(hái)要去掉變形層。粗(cū)抛後表面光滑(huá)無亮度，所以還要再次(cì)精抛提高亮度(dù)。
精抛時轉盤速度可适當提高，抛光(guāng)時間以抛掉粗抛的損傷層爲宜。精抛後磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視(shì)場條件下看不到(dào)劃痕，但在相襯照(zhào)明條(tiáo)件下則仍可(kě)見到磨 痕。抛光(guāng)機抛光質量的好壞嚴重影(yǐng)響試樣的(de)組織結構，已逐(zhú)步引起有關專家的重(zhòng)視。近年(nián)來，國内外在抛(pāo)光機的性能上(shàng)作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新 一代的抛光設備，正由原來的(de)手動操(cāo)作發展成爲各種各樣的半自動及全自動抛光機(jī)。
下(xià)面介紹幾(jǐ)種常用的機械抛光機的性能和特點。抛機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕松制造出各種精度不同(tóng)的雪花紋、拉絲(sī)紋(wén)、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕(qīng)微刮(guā)花，快速打磨和抛光；焊縫、水口痕(hén)、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於 去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工(gōng)，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝(zhuāng)飾面不均勻等，是金屬制品生(shēng)産線的重要設(shè)備。抛光機适用于以下(xià)行業：木材、家 具(jù)行業如(rú)平木闆、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金(jīn)（金屬）材料及制品鋁型(xíng)材及其制品、不鏽鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、 标牌銘牌、五金(jīn)工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐(cān)具類、韪扣類制(zhì)品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鍾表行業等工件砂(shā)光(guāng)拉絲；電子零件、電子器 材如電子零件、平闆砂光拉絲等
